中新网2月26日电(记者 谢艺观)从东海滩涂,到产业高地;从边陲之城,到投资热土,湛江这个中国大陆最南端的城市正发生日新月异的变化。
近年来,湛江聚焦“大产业、大平台、大项目、大企业、大环境”,推动制造业规模化、智能化、绿色化发展,一条营商活力与城市发展同频共振之路正在南海之滨向前铺展。
在这个岛上,《彩库宝典下载2022》“智造”跑出加速度
湛江市东海岛位于中国雷州半岛东部,在这座咽喉半岛上,矗立着一座国内首屈一指的“钢铁新城”——广东湛江钢铁基地。
走进湛江钢铁的生产车间,通红的板坯正在用240公斤的高压水流冲刷,之后它将接受轧机的反复轧压……
据湛江钢铁有关负责人介绍,湛江钢铁打造了行业首创水系统集中管控平台、全球首台3600吨/小时智能化连续式卸船机、全球首套智慧铁水运输系统等系列示范项目。同时,实现冷轧超高强钢系列化、热轧高强钢规模化、免常化高牌号无取向硅钢生产批量化,成为全球唯一的高耐蚀性全系列锌铝镁镀层生产基地。
此前,宝钢湛江钢铁有限公司入选“2022年度智能制造示范工厂揭榜单位名单”,为广东省3家揭榜单位之一。
湛江钢铁基地不远处,有一家国内离中东原油主要产地海上运输距离最近的炼化企业,即中科炼化。
作为中国石化在新时代建设的标志性炼化工程,中科炼化依托石化智云、采用“数据+平台+应用”的新模式建设智能工厂,将信息化、智能化技术在流程工业应用提高到一个全新的水平。
走进中科炼化的控制大厅,超级大型显示屏上跳动着各项数据。据该公司工作人员介绍,近400台控制台可以随时对全厂30多套生产装置进行自动控制,各项生产工艺、设备、安全参数一目了然,醒目的装置联锁系统为安全生产提供了可靠保障。
“‘一张白纸绘蓝图,一张蓝图绘到底’,这是中科炼化最大的优势。没有传统企业新老系统共存、资源共享难度大、数据不同源等问题,我们规划先行,全面基于工业互联网平台开发部署,是第一家开展全厂数字化交付的智能工厂。”中科炼化信息中心主要负责人蔡荣生说。
作为年产1500万吨炼油、80万吨乙烯的炼化一体化项目,中科炼化员工只有同规模炼化企业的25%,公司应用智能化技术辅助工业化生产,大幅提高了生产管理效率。
既要金山银山,又要绿水青山
很多人提起钢铁、炼化等重工业,就会将其与高污染联系在一起,但一条绿色发展之路正在东海岛铺开。
走进湛江钢铁厂区,目之所及皆为风景,全厂绿化总面积超500万平方米,“净水为盐”“钢渣岛礁”等特别的环保成果实力“圈粉”。如今的湛江钢铁,不仅成为中国华南区域规模最大的碳钢板材制造基地,更是行业内首家实现全流程废水零排放、固废不出厂率稳定保持100%的钢铁厂。
据悉,湛江钢铁还在国内率先探索低碳冶金技术,于2022年2月15日正式开工建设氢基竖炉项目,并拟定于2023年年底投产,同步启动后续配套电炉及连铸等方案研究,进一步打造行业首条全氢绿色零碳示范产线。
“无异味”工厂、筑牢水体防控、废气超低排放、节水治污同步……毗邻湛江钢铁的中科炼化也在强化源头减排、过程管控和末端治理,持续提升清洁生产水平,全面提高资源利用效率,向“净零”排放目标努力。
据中科炼化工作人员介绍,公司环保总投资36.88亿元,采用目前国际先进的生产工艺控制和环保治理技术,最大限度减少各类污染物的产生,将对区域环境的影响降至最小。目前,全厂水资源重复利用率98.75%,污水回用率达76%,用水与排水在国内同类企业均处于领先水平。
既要金山银山,又要绿水青山,湛江这座南方海滨城市在实现工业梦的同时,也在坚守碧海蓝天的环保底线。(完)